1、開(kāi)料:由整張有機(jī)玻璃厚板,經(jīng)鋸片切割成若干方塊小板材,再做后續(xù)加工。鋸片的厚度常為:2mm(超過(guò)20mm厚的板材則采用3mm厚鋸片)若預(yù)算開(kāi)板尺寸則多需加4mm(2mm鋸片厚+2mm平刨厚)。注意有機(jī)玻璃厚板切割前,一定需要明確有機(jī)玻璃制品的尺寸,才能準(zhǔn)確的開(kāi)料,以免造成材料的浪費(fèi)。
2、平刨和修邊:開(kāi)料出來(lái)后的亞克力板材還需要進(jìn)一步加工,經(jīng)過(guò)平刨來(lái)修正尺寸及平滑截面,底部刨平,便于后續(xù)拋光。亞克力板材邊緣比較粗糙,所以進(jìn)行亞克力修邊處理,要使用到修邊機(jī)。
3、雕刻:根據(jù)亞克力制品的形狀要求對(duì)亞克力板材進(jìn)行初步雕刻,雕刻成不同形狀的圖形。激光束停留時(shí)間太長(zhǎng),保護(hù)紙容易大面積著火導(dǎo)致板材氣泡或皺紋。
4、打孔:這個(gè)工藝根據(jù)有機(jī)玻璃制品的需求,有的有機(jī)玻璃制品中有小圓孔,這一步就要用到打孔工藝。
5、拋光:有機(jī)玻璃厚板在開(kāi)料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙,易劃傷手,所以采用拋光工藝,拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋,需根據(jù)產(chǎn)品的而選擇不同的拋光方式。
6、刮邊:以鋼片直角邊迅速刮邊緣,以免鋒利割手。雕刻出來(lái)是經(jīng)過(guò)高溫且非平整,所以不割手。平拋、修邊出來(lái)的都是平整的容易割手。
7、絲印:有機(jī)玻璃制品的絲印過(guò)程非常重要,一般分反印正看與正印正看。采用***xj****的絲網(wǎng)印刷,四色網(wǎng)點(diǎn)印刷等技術(shù)。這個(gè)步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語(yǔ)就會(huì)選擇絲印,絲印分為單色絲印和四色(CNYK)絲印2種絲印方式。可以具體了解亞克力制品絲印工藝。
8、熱彎:主要有發(fā)熱絲與發(fā)熱管,有機(jī)玻璃加工后可通過(guò)熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀,在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。
9、打磁鐵和粘接:先鉆好圓孔,若雕刻孔容易爆裂。粘接擋條框作定位框。需知道離邊多少距離。若作不打穿效果,***好底部留2mm距離安全。***后通過(guò)打膠,粘貼等步驟,對(duì)亞克力產(chǎn)品的多個(gè)組件進(jìn)行組裝。
10、包裝:在完成以上整個(gè)有機(jī)玻璃加工的工序后,那么***后就需要根據(jù)客戶的需求來(lái)包裝好產(chǎn)品了,包裝材料根據(jù)產(chǎn)品需求而定有保鮮膜,氣泡袋,PP袋,紙箱等等多種,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行***后的檢測(cè),確定無(wú)誤后,將產(chǎn)品進(jìn)行包裝出廠。
以上就是有機(jī)玻璃厚板進(jìn)行工藝加工的流程介紹,大家在加工有機(jī)玻璃厚板的時(shí)候一定要多加注意,以免造成材料的浪費(fèi)。